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環(huán)氧層壓制品介紹

時間:2014-01-09 11:58來源:未知 作者:admin 點擊:
環(huán)氧層壓制品首先要滿足兩個要求,即層壓制品的技術(shù)指標和形態(tài)以及制造工藝要求。圍繞上述兩個要求,則可以選擇和調(diào)整產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧膠黏劑和纖維增強材料,以及制備時

環(huán)氧層壓制品首先要滿足兩個要求,即層壓制品的技術(shù)指標和形態(tài)以及制造工藝要求。圍繞上述兩個要求,則可以選擇和調(diào)整產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧膠黏劑和纖維增強材料,以及制備時的工藝控制參數(shù),如制備預浸料時膠液的相對密度、烘培溫度和時間、熱壓成型的溫度、壓力和時間等,制造出滿足層壓制品技術(shù)指標的產(chǎn)品。層壓制品的組成材料及功能環(huán)氧層壓制品的原材料是環(huán)氧膠黏劑和增強材料。層壓制品的成型過程中,環(huán)氧膠黏劑在經(jīng)過一系列物理化學變化過程后,最終形成環(huán)氧復合制品。把纖維或其織物與環(huán)氧膠黏劑結(jié)合成一整體,充分發(fā)揮了原材料的功能,是層壓制品具有單一組成材料所沒有的性能,呈現(xiàn)出優(yōu)異的復合效果。就力學性能而言,纖維的強度和模量大于環(huán)氧膠的強度和模量。在層壓制品中纖維主要承受拉伸載荷的作用,環(huán)氧膠則起著黏合固定纖維、傳遞和分配應力及填充纖維間的間隙作用,具有縱向載荷的能力及免受環(huán)境侵蝕和磨損。層壓材料的耐熱性及耐老化性等主要取決于環(huán)氧膠及其纖維相結(jié)合的界面。因為玻璃纖維的耐熱性和耐老化性能很高,其介電性能則取決于組成材料的介電性能的復合效應。其耐腐蝕性也取決于基體和界面的性能,由此可見層壓制品的性能取決于增強材料的選擇、膠液配方的設計、成型工藝和材料結(jié)構(gòu)的合理性及正確性以及成型固化過程的工藝控制。

環(huán)氧膠黏劑的設計層壓制品用環(huán)氧膠黏劑首先是浸漬纖維增強材料,制成預浸漬料,因此在配方設計時對環(huán)氧膠黏劑的配方設計要求如下。黏度適當,便于浸漬、滲透和流展到纖維增強材料的間隙中,使每根纖維都能完全浸潤到膠液,且保持適當?shù)哪z含量和預浸漬料較量的均勻即涂覆面膠的連續(xù)性,無針孔、氣泡、皺折和膠流子。要有合適的膠液貯存期及預浸料的貯放期,一般控制在一周以上,否則膠液貯存期內(nèi)成型時間迅速縮短,甚至膠凝而無法應用。制成的預浸漬料一般也必須有適當?shù)馁A放期,否則沒有進行熱壓就老化而進入C階段。膠液的成型時間要恰當,與浸漬工藝參數(shù)相匹配,便于生產(chǎn)控制和提高生產(chǎn)效率及節(jié)約能源。膠液選擇的溶劑和稀釋劑不宜揮發(fā)太快,否則導致浸漬過程中預浸料的較量變化大、流展性和浸透性差;要求毒性小,防止引起職業(yè)性中毒。預浸漬料有一定的挺度,不粘在一起,這就要求粘結(jié)劑具有一定的軟化點,以確保預浸漬料挺柔而不粘,便于剪切加工成片或成卷捆,共層壓板、管、筒及棒和異形層壓體的制造。

環(huán)氧膠黏劑除了上述工藝要求之外,更重要的是層壓制品性能要滿足電工產(chǎn)品的要求。雙酚A環(huán)氧樹脂與各種酚醛樹脂復合膠為主的玻璃布層壓板,其機電性能良好,防潮防霉性能好,缺點是熱態(tài)機械強度不足,僅作B級絕緣使用。線型酚醛樹脂的復合膠,其固化物交聯(lián)密度高、耐熱、耐濕性能好,常用來制造F級環(huán)氧玻璃布板。通常在雙酚A環(huán)氧樹脂中加入20%~40%的線型酚醛環(huán)氧樹脂,復合膠的特性就可達到要求。高機電特性的玻璃布層壓板采用純環(huán)氧樹脂和雙氰胺固化劑復合來制造層壓板,國產(chǎn)牌號為EPGC1EPGC3,均用于航空、航天的電工產(chǎn)品中。要求阻燃性能的玻璃布板則采用溴化環(huán)氧樹脂與雙酚A環(huán)氧樹脂復配。要求耐熱性能高的環(huán)氧玻璃布板可采用線型熱塑性酚醛環(huán)氧樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、二苯醚樹脂改性環(huán)氧復合成膠液制取F、H級環(huán)氧層壓制品。要求具有良好的耐候性和耐漏電起痕性的環(huán)氧玻璃布板則常采用脂環(huán)族環(huán)氧樹脂和六氫苯酐復配成膠液,因六氫苯酐不含雙鍵和苯核。要求耐輻照的環(huán)氧層壓板常用高純度雙酚A樹脂與甲基納狄克酸酐來配制膠。

增強材料的設計要點增強材料時環(huán)氧層壓制品強度的主要材料,它和環(huán)氧膠的質(zhì)量配比控制在55:45~65:35之間最佳的。隨著增強材料增加則強度提高,反之環(huán)氧膠量增加則介電性能提高,但沖擊強度在下降。其具體配比則由不同產(chǎn)品而定。環(huán)氧玻璃層壓板常用0.1~0.20mm厚度的無堿玻璃布來制造預浸漬料,但玻璃布板用于產(chǎn)生0.5mm以下的薄型板時則采用0.1mm的玻璃布,薄型玻璃布可提高拉伸強度和彎曲強度,但提高了成本。當生產(chǎn)高機械強度的環(huán)氧玻璃布板時,則采用前處理玻璃布。SF6特種環(huán)氧層壓板,一般不采用玻璃布做增強材料,常用聚酯纖維織物來代替或覆蓋于玻璃布的表面。特種性能和用途的環(huán)氧層壓板。如:外層玻璃布內(nèi)層玻璃氈的層壓板,以消除各向異性,用于改善層壓板的加工性能的大電機線圈結(jié)構(gòu)件和制造覆銅箔板。特種電工產(chǎn)品和航空航天用環(huán)氧層壓板,采用聚芳酰胺纖維紙為補強材料,浸涂環(huán)氧膠,經(jīng)熱壓成型成板、管和層壓棒等,具有阻燃、耐熱、防濕等高介電特性。

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