環(huán)氧覆蓋絕緣漆分瓷漆和清漆兩種，含填料或顏料的漆稱瓷漆，不含填料或顏料的稱清漆。覆蓋漆用于涂覆導線、硅鋼片、電訊元件、絕緣零部件和已浸漬處理的線圈上。在其表面形成連續(xù)均勻厚度的漆膜作絕緣保護層，以防止機械損傷和大氣、潤滑油、化學藥品等侵蝕，從而提高其電氣絕緣性能如耐表面放電電壓、防電暈性能，防弧性能、耐漏電起痕性能、防潮和耐磨性等。覆蓋絕緣漆按其施工對象可分為硅鋼片漆、漆包線漆、線圈覆蓋漆、防暈漆、戶外電抗器覆蓋漆、電訊元器件漆等。樹脂類  以固體環(huán)氧樹脂為主，284丁醇醚化的甲酚甲醛樹脂，丁醇醚化的三聚氰胺甲醛樹脂、耐熱聚酯樹脂。填料類  氧化鐵紅、鈦白粉、立德粉、二氧化硅、碳化硅、松煙、氣相二氧化硅、乳化石墨、炭黑、氫氧化鋁、乙炔黑等。溶劑類  二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯、環(huán)已酮、200號及120號汽油等。

環(huán)氧覆蓋絕緣漆雖然用途各異，但其共同的設計要求如下。能良好地附著于被覆蓋的導體、半導體、導磁體、絕緣體上，因此必須具有良好的黏著力而不會輕易脫落。有良好的機械強度，漆膜的硬度能使被涂物遇到外來機械力作用而不至于使漆膜破損而失去保護作用，因此漆膜要經(jīng)受耐磨、耐刮、耐碰、耐折等應力。所以必須有良好的力學性能。漆膜應有良好的耐環(huán)境性，包括耐潮、防水、耐濕熱、耐化學藥品腐蝕、耐油、防霉、耐冷介質和耐低溫等。有良好的介電性能，要求介電強度高，此外對戶外用的要求耐漏電痕性要好，高壓電機線圈用的防電暈。在保護覆蓋物上形成的漆膜要具有良好的耐熱性，符合規(guī)定的耐熱等級。漆要有足夠的貯存穩(wěn)定性額使用期、與被覆蓋物由良好的相容性而不至于損壞原有被覆蓋物的機電性能等。

    環(huán)氧覆蓋絕緣漆通常是溶劑型，在選擇漆基時應注意形成漆膜的化學鍵、極性基團、玻璃化溫度及交聯(lián)固化的速度對介電性能、黏結性及物理和力學性能的影響。固體環(huán)氧樹脂的特性是分子兩端的環(huán)氧基具有反應性能，雙酚A的骨架具有韌性和耐熱性，甲基鏈具有柔軟性，醚鏈具有耐化學藥品性，羥基具有黏著性和反應性。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性的，必須與胺類、酸酐類，合成樹脂類等其他化合物相互反應而形成漆膜。例如引入長鏈化合物配成的涂料，漆膜具有柔軟性；引入苯環(huán)的化合物提高漆膜的耐熱性；引入異氰酸酯加快固化速度，漆膜彈性和耐化學藥品性可以提高。因此要根據(jù)環(huán)氧絕緣覆蓋漆的用途、特性來進行改性。也應注意成膜的化學鍵，如涂膜中含有酯健時耐化學性差、涂膜中含有碳-氧-硅鍵時，則降低耐汽油性和耐熱水性。環(huán)氧樹脂分子中的脂肪族羥基有一定的親水性，對涂膜的黏著力有很大的幫助；而要減少其親水性也可用能與羥基反應的樹脂類固化劑相反應；但提高涂膜的硬度則要降低其彈性。漆膜的玻璃化溫度  環(huán)氧覆蓋絕緣漆要保證涂膜與被保護底材有強的黏結力和良好的物理和力學性能，尤其是當腐蝕介質侵入時，應保持強的“濕態(tài)”黏結強度。涂膜的玻璃化溫度（Tgx）是影響涂膜的內應力和黏結強度越低，彈性較差；反之Tgx越低，涂膜與底材黏結強度越大，彈性越好，但Tgx太低，涂膜發(fā)軟且機械強度下降。在選擇基料時，應考慮環(huán)氧樹脂的Tg對涂膜Tgx的影響。在配方設計時，合理地調整Tg，保證漆膜的黏結力及物理和力學性能。通常在環(huán)氧覆蓋絕緣漆中選用E-12,作線圈覆蓋漆；選用E-06作環(huán)氧漆包線漆；選用E-03作硅鋼片漆。固化劑的選擇  固化劑是不可缺少的組成部分，它對絕緣漆的固化效果和涂膜的性能起到?jīng)Q定性作用。固化劑品種繁多，性能各異，采用不同類型的固化劑對覆蓋絕緣漆的使用期、漆膜性能影響甚大。

固化劑的固化效果及分子結構特點以及涂料生產(chǎn)、涂裝和使用時間。無毒性副產(chǎn)物釋放，確保人體無危害，對環(huán)境無污染，形成的涂膜有合適的Tgx值，以調整涂膜有良好的介電性能及物理和力學性能，保證涂膜在使用時的完整性。因此作為絕緣覆蓋漆要選擇合成樹脂如酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂等作為固化劑來配制F級硅鋼片漆和漆包線漆。因為高分子環(huán)氧樹脂分子鏈長，含羥基多，可以與酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛等樹脂中的羥基和丁氧基反應。其他線圈覆蓋漆測采用游離脂肪酸來酯化形成環(huán)氧酯漆，可選擇合理的比例，適當?shù)挠坞x脂肪酸，制成氣干和烘干的環(huán)氧酯漆性能要比醇酸漆好，具有干燥快、黏著好、耐磨性高、耐水性和介電性能優(yōu)良等優(yōu)點。溶劑的選擇  可以根據(jù)極性相近原則，溫度參數(shù)相近原則，溶劑化原則，溶劑的揮發(fā)速度來選擇。時間證明，環(huán)氧樹脂采用醇（或醇醚）和芳烴組成的混合溶劑，有時用丙酮、醇和芳烴組成混合溶劑，都會得到合理的揮發(fā)速度，滿意的溶解效果。環(huán)氧酯類的環(huán)氧覆蓋絕緣漆則按酯化當量確定溶劑品種。酯化當量低的選用芳烴類溶劑如二甲苯；酯化當量高的選用脂肪類溶劑如200汽油。選擇溶劑時要注意溶劑的反應性，不同結構的溶劑對固化反應漆不同的作用。如胺類固化環(huán)氧樹脂不能選用脂類作溶劑，因為脂類與胺類固化劑反應降低固化效果，路易斯酸作固化劑時不能選用環(huán)己酮作溶劑，或發(fā)生縮酮化反應。顏、填料的作用  顏、填料的特性影響到制備的覆蓋漆性能。在環(huán)氧覆蓋絕緣漆中有的必須加入顏、填料來達到覆蓋效果。如防暈漆必須加入導電的材料才能調整期絕緣電阻；線圈表面防霉漆中可以加入防霉劑來達到防霉效果；有的為了提高覆蓋漆的耐候性、耐弧性加入顏料，調制成灰色或紅色瓷漆。也有加入白色、黑色或紅色等顏料調色，并提高漆膜的硬度。但是必須考慮顏料和填料的體積分數(shù)（PVC），在PVC較小時，涂膜內顏、填料粒子間距離較大，不會是整體涂膜形成毛細管，影響涂膜的性能。不同顏、填料對涂膜產(chǎn)生的應力也不同，鈦白粉使涂膜產(chǎn)生高的應力，滑石粉是涂膜產(chǎn)生低的內應力，在PVC低于CPVc（臨界體積分數(shù)）時，則涂膜的內應力隨PVC提高而增加，涂膜性能就好，反之超過CPVc則涂膜內應力隨PVC的提高而下降，影響涂膜的性能。要注意顏、填料的酸堿性及導電雜質，因為絕緣漆切忌加入含導電雜質量大的顏、填料，否則將大大降低其介電性能和穩(wěn)定性。助劑的功效  助劑是環(huán)氧覆蓋絕緣漆不可缺少的部分，但是在絕緣漆中常用的是固化促進劑、流變調節(jié)劑和貯存穩(wěn)定劑?？紤]到電性能的影響必須慎重選用，如以環(huán)氧酯為基料的覆蓋絕緣漆可選用環(huán)烷酸鹽作催干劑，在防暈漆中加入流變調節(jié)劑及貯存穩(wěn)定劑等。