常溫干型環(huán)氧酯為中長油度的干性油脂肪酸環(huán)氧酯，由它制造的環(huán)氧酯涂料，接近中長油度醇酸涂料的保色性及耐候性，其抗水性、耐化學(xué)藥品性與桐油酚醛涂料相近，可作為一般防腐蝕涂料。烘干型環(huán)氧酯為短油度的不干性油脂肪酸環(huán)氧酯，可與氨基樹脂混配，用作氨基醇酸涂料的配套底漆或中間涂層等品種，也可作為其他涂料品種。環(huán)氧酯涂料主要性能如下所述。

   ①環(huán)氧酯涂料為單組分包裝，貯存穩(wěn)定性好、涂料施工方便；環(huán)氧酯涂料可由不同品種的脂肪酸以不同的配比與環(huán)氧樹脂制得基料，因而環(huán)氧酯涂膜性能是多樣的。

   ②環(huán)氧酯涂料可采用價(jià)廉的烴類作溶劑。環(huán)氧酯對顏填料的適應(yīng)性好，便于生產(chǎn)及貯存。

   ③環(huán)氧酯與其他合成樹脂混溶性較好，如與氨基樹脂或酚醛樹脂并用，可制造成性能不同的烘干型涂料。

   ④由環(huán)氧酯制成清漆、磁漆、底漆和膩?zhàn)拥?，在使用時(shí)呈現(xiàn)出不同的特性。

   ⑤環(huán)氧酯涂料對鐵、鋁金屬基材有很好的附著力，涂膜堅(jiān)韌、耐沖擊性好、耐腐蝕性較強(qiáng)，與面層涂料配套性突出。

   由于環(huán)氧酯中含有酯基，故耐堿性不好，但比醇酸樹脂的耐堿性好。環(huán)氧酯涂料的耐酸類介質(zhì)性等性能尚需改進(jìn)提高。

   環(huán)氧酯涂料用途很廣，是目前環(huán)氧樹脂涂料中生產(chǎn)量較大的品種之一。廣泛用于各種金屬底漆、電器絕緣涂料、化工廠設(shè)備防腐蝕涂料、汽車、拖拉機(jī)及其他機(jī)器設(shè)備打底防護(hù)等領(lǐng)域。其具體應(yīng)用品種有高級底漆及膩?zhàn)?、軟管涂料、食品罐頭涂料、地板涂料、石棉水泥面漆、金粉及銀粉漆、船舶涂料等。

 

 

   1.基料基料是環(huán)氧酯涂料的基礎(chǔ)材料。在配方設(shè)計(jì)時(shí)，改變所用脂肪酸的品種和配比，以滿足涂料性能要求。配制常溫干型涂料時(shí)，應(yīng)選用干性油脂肪酸環(huán)氧酯作基料，其酯化程度以60%～80%為宜；配制烘干型涂料時(shí)，應(yīng)選用不干性油脂肪酸環(huán)氧酯作基料，其酯化當(dāng)量＜0.5為宜。不干性油脂肪酸環(huán)氧酯常與氨基樹脂并用（不超過40%）制成耐化學(xué)藥品性好的淺色涂料。環(huán)氧酯可配制的涂料類型見表8-7。

 

 

   2.顏填料顏填料的品種、性能和用量對環(huán)氧酯涂料的貯存性、施工性、涂膜的耐蝕性及物理機(jī)械性等均有影響?？茖W(xué)合理地選擇顏、填料是環(huán)氧酯涂料配方設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)之一。

   顏填料的品種和性能參見第八章環(huán)氧粉末涂料的第一節(jié)環(huán)氧粉末涂料配方設(shè)計(jì)。顏填料的用量參見第五章溶劑型環(huán)氧涂料的第一節(jié)溶劑型環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)。

   3.催干劑制造氣干或烘干型環(huán)氧酯涂料時(shí)，通常需加入催干劑。促進(jìn)涂料中的環(huán)氧酯進(jìn)行氧化聚合固化反應(yīng)。根據(jù)對環(huán)氧酯起催化作用的金屬催化機(jī)理可分為主催干劑和助催干劑。鈷CO（Ⅱ）、錳Mn（Ⅱ）、鈰Ce（Ⅲ）、鐵Fe（Ⅱ）為氧化型（表干）主催干劑金屬離子；鉛Pb（Ⅱ）、鋯Zr（Ⅳ）、稀土金屬（Ⅳ）為聚合型（底干）主催干劑金屬離子；鈣Ca（Ⅱ）、鋅Zn（Ⅱ）為助催干劑金屬離子。

   （1）催干劑的特性

   ①用于催干劑的有機(jī)酸的特性   用于制備催干劑的有機(jī)酸應(yīng)保證形成的金屬在涂料體系中有良好的分散溶解性、在水中溶解度小、貯存穩(wěn)定性好（不易氧化及分解）、色澤淺、氣味小、價(jià)格低。

   ②催干劑金屬離子的作用機(jī)理   催干劑各種金屬離子作用機(jī)理見表8-8。

   ③協(xié)效性   不同金屬離子催干劑分別用于促進(jìn)表干、底干和輔助催干。在同一配方中必須選用幾種不同作用機(jī)理的催干劑相搭配，以起到增效作用，獲得性能優(yōu)良的涂膜。

 

 

   ④催干劑的用量催干劑用量通常是以其所含的金屬量來計(jì)算，各種金屬離子用量范圍見表8-9。

 

 

   （2）催干劑的品種制造環(huán)氧涂料時(shí)，可供選擇的催干劑有環(huán)烷酸金屬鹽催干劑（供應(yīng)廠商：上海長風(fēng)化工廠、天津紅旗化工廠）、2-乙基己酸金屬鹽催干劑（供應(yīng)廠商：天津油漆助劑廠、河南新鄭縣化工塑料廠）、有機(jī)酸鋯催干劑和稀土催干劑，見表8-10、表8-11。

   4.溶劑一般選用芳烴和脂肪烴作環(huán)氧酯的溶劑。短油度環(huán)氧酯以芳烴混合溶劑為主，加入適量正丁醇；中油度環(huán)氧酯使用二甲苯：正丁醇=7：3（質(zhì)量比）的混合溶劑；長油度環(huán)氧酯使用脂肪烴混合溶劑。

 

 

  1.環(huán)氧酯鐵紅底漆的制備

    （1）生產(chǎn)配方（見表8-12和表8-13）。

 

 

   （2）生產(chǎn)工藝過程（如圖8-5所示）。

 

 

   （3）生產(chǎn)操作將環(huán)氧酯鐵紅底漆配方中的環(huán)氧酯樹脂、滑石粉、氧化鋅、鋅黃和氧化鐵紅加入配料罐內(nèi)，攪拌均勻后，進(jìn)行研磨分散。當(dāng)細(xì)度≤50μm時(shí)，停止研磨。

   在上述色漿中加入催干劑和溶劑，充分混合均勻，成品黏度控制在45～70s（用涂-4杯在25℃測定），過濾、包裝。

   （4）產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

   涂膜顏色及外觀                      鐵紅色、表面平整

   涂料黏度（涂-4杯）/s                45～70

   涂料細(xì)度/μm                         ≤50

   涂膜柔韌性/mm                        1

   干燥條件/h

   （25±5) ℃                          24（實(shí)干）

   120℃                                1

   涂膜沖擊性/（N·cm）                 490

   涂膜附著力（劃圈）/級                1

   耐鹽水性（48h）                      不起泡、不生銹、允許外觀變色

   （5）產(chǎn)品特性及用途環(huán)氧酯鐵紅底漆施工方便，涂膜附著力等物理機(jī)械性好，耐水性及防銹性優(yōu)良。與磷化底漆配套使用時(shí)，適應(yīng)性好，可以提高涂膜的防潮、防鹽霧、防霉性能。適用于沿海地區(qū)、濕熱帶氣候的鋼鐵表面金屬材料打底。

   2.環(huán)氧酯涂料相關(guān)品種環(huán)氧酯氨基底漆配方見表8-14、環(huán)氧酯氨基磁漆及清漆配方見表8-15、環(huán)氧酯云鐵底漆配方見表8-16、環(huán)氧酯鋁粉預(yù)涂底漆配方見表8-17和環(huán)氧酯鐵黑底漆配方見表8-18。