酚醛樹(shù)脂膠黏劑粘結(jié)力強(qiáng)，能耐高溫，在300℃下仍有較高的粘接強(qiáng)度。其最大缺點(diǎn)是性脆，剝離強(qiáng)度差，在常溫下其粘接強(qiáng)度還不能滿(mǎn)足要求，因此粘接用的酚醛樹(shù)脂主要為改性酚醛樹(shù)脂，通常用柔性高分子如橡膠、聚乙烯醇縮醛、聚酰胺等來(lái)使它改性。酚醛樹(shù)脂的原料主要為酚類(lèi)和醛類(lèi)，可用的酚有單酚與多酚，單酚主要有苯酚、甲酚和對(duì)叔丁基苯酚、二甲苯酚。苯酚為最常用的一種酚?，F(xiàn)已工業(yè)應(yīng)用的醛主要是甲醛與糠醛，最常用的是甲醛，以37%的水溶液形成存在，糠醛除含醛基外，還有烯雙鍵，因此反應(yīng)能力較強(qiáng)。苯酚糠醛樹(shù)脂的耐熱性較高，糠醛有時(shí)還被用作酚醛塑料的增塑劑。

      酚醛縮醛膠黏劑  酚醛-縮醛型膠黏劑的抗震動(dòng)和耐疲勞性能是優(yōu)越的，具有優(yōu)異的耐水、耐濕熱老化、耐大氣暴曬和耐介質(zhì)等性能。常用的有酚醛-縮甲醛和酚醛-縮丁醛兩種。酚醛-縮甲醛膠黏劑在高溫下的強(qiáng)度較高，而且具有較好的耐濕熱老化、耐水和耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。酚醛-縮丁醛膠黏劑的高溫強(qiáng)度和使用溫度比酚醛-縮甲醛型低，但其耐老化性能也是優(yōu)良的。酚醛橡膠膠黏劑  酚醛-丁腈膠黏劑常以高抗剪強(qiáng)度、高剝離強(qiáng)度和耐熱著稱(chēng)，是最主要的金屬結(jié)構(gòu)膠之一，抗剝離強(qiáng)度或不均勻扯離強(qiáng)度在結(jié)構(gòu)膠中常用能與氯丁橡膠混溶的油溶性酚醛樹(shù)脂，如叔丁酚醛樹(shù)脂和萜烯改性酚醛樹(shù)脂，但它們的耐熱性較差。向橡膠分子中引入羧基能提高橡膠的斷裂強(qiáng)度、抗撕裂、抗烷烴溶脹作用以及抗臭氧的作用，其粘結(jié)性能也超過(guò)許多橡膠。羧基的存在還使得橡膠和酚醛樹(shù)脂的相容性增加，并提高了膠黏劑的強(qiáng)度和硬度。在金屬與金屬的粘接中，酚醛-羧基丁腈膠黏劑與酚醛-丁腈膠黏劑的性能相近，但前者硫化快得多，不需要用硫硫化，僅用氧化鋅等硫化即可。酚醛環(huán)氧膠黏劑  酚醛環(huán)氧膠時(shí)將甲階酚醛樹(shù)脂與某些環(huán)氧樹(shù)脂按一定比例混合（一般使用前混合）并加入乙醇與酯類(lèi)或酮類(lèi)溶劑稀釋而成的。酚醛樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比一般為1：（0.5~2）。環(huán)氧樹(shù)脂分子中的環(huán)氧基和羥基在高溫下可以和酚醛樹(shù)脂的醇羥基和酚羥基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化，配膠時(shí)選用不同酚醛和環(huán)氧樹(shù)脂可以得到不同性能的膠黏劑，如果兩種樹(shù)脂分子量都很高，所得膠的粘接強(qiáng)度和韌性就好一些，但耐熱性較差；反之耐熱性較好，粘接強(qiáng)度較差。