環(huán)氧云母制品是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠黏劑，與片云母或粉云母紙及各種纖維紙、布等補(bǔ)強(qiáng)材料復(fù)合組成的環(huán)氧云母電絕緣制品，應(yīng)用于電機(jī)、電器和電子產(chǎn)品中。

云母是一種天然礦物，屬硅酸鹽礦物晶體。它在自然界中分布相當(dāng)廣泛。印度和美國(guó)盛產(chǎn)云母，特別是印度其白云母產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的70%；僅云母產(chǎn)于馬達(dá)加斯加和前蘇聯(lián)，我國(guó)內(nèi)蒙古、新疆、四川等地均有云母礦藏。白云母具有很高的電絕緣性能、低的介質(zhì)損耗角正切、高的抗電弧性和耐電暈等特征。金云母具有很高的電絕緣性能和柔性，但介電性能比白云母的差些。盡管云母礦在自然界分布廣，但呈層狀大塊的礦石較少，而薄片云母是由層狀云母礦石加工成厚片，在經(jīng)人工剝制成薄片，經(jīng)上述加工工序后其可利用率只有4%~9%，難以滿足電機(jī)、電器工業(yè)發(fā)展的需求。由此如何利用碎云母資源成為開(kāi)發(fā)研究的熱點(diǎn)。20世紀(jì)40年代發(fā)過(guò)首先利用碎云母礦加工制成粉云母粉，并成功地工業(yè)化生產(chǎn)了粉云母紙。隨著新型合成樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)，如環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂等，特別是環(huán)氧樹(shù)脂的特性和應(yīng)用工藝性，加速了粉云母紙代替片云母制造電器絕緣材料，如環(huán)氧粉云帶、各類粉云母板、箔和耐熱云母板等。

環(huán)氧云母制品所用原材料及規(guī)范分述如下。云母是一種硅酸鹽礦物晶體，由含有多種金屬和非金屬元素的氧化物組成，呈連續(xù)層狀面體結(jié)構(gòu)。云母具有三種類型：云母、金云母和合成云母。與金云母比較，白云母含Al2O3和結(jié)晶水多，而含MgO少，這就決定了它們的耐熱性和絕緣性，而合成云母除了具有天然云母的特性外，還具有很高的耐熱性。白云母和金云母的耐熱性以其膨脹程度決定。隨加熱溫度提高，產(chǎn)生水分（失去結(jié)晶水），與云母解理面垂直方向發(fā)生膨脹，一般白云母加熱到500~600℃時(shí)，膨脹現(xiàn)象不太明顯，當(dāng)加熱到800~880℃時(shí)，其膨脹后的厚度為原樣的400%~750%，而淺色的金云母加熱到1000℃以上時(shí)才出現(xiàn)熱膨脹，說(shuō)明金云母可在900~1000℃下使用，但它失去了透明性，力學(xué)性能也下降。云母的電性能  云母是層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因此它如同層狀絕緣制品一樣具有各向異性的特點(diǎn)。在其解理面的垂直方向，白云母的體積電阻率為1014~1015?·cm，金云母為1013~1014?·cm；而沿解理面方向白云母僅為108~1019?·cm，金云母則為107~108?·cm.云母的熱性能  云母具有很高的耐熱性，但當(dāng)溫度提高到一定值時(shí)，云母失去結(jié)晶水，若溫度在繼續(xù)提升，則云母就發(fā)生熱化學(xué)分解。云母的化學(xué)性能  云母具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，尤其是白云母最佳。堿對(duì)白云母幾乎不發(fā)生作用，但白云母遇水后能引起微弱的堿性反應(yīng)，對(duì)鹽酸不起反應(yīng)，而金云母遇水后會(huì)發(fā)生強(qiáng)的堿性反應(yīng)，遇鹽酸時(shí)隨其酸濃度提高而增加。

云母薄片是將0.1~0.6mm厚片，經(jīng)人工剝制成一定厚度的薄片，作為貼制云母制品用。薄片云母的介電性能與溫度關(guān)系  薄片云母是環(huán)氧云母絕緣制品的主體材料，它的介電強(qiáng)度、介質(zhì)損耗角正切和介電常數(shù)、電阻率是很重要的技術(shù)指標(biāo)。白云母的體積電阻率隨溫度升高而下降，且比合成云母下降多，由室溫為1016?·cm降到600℃時(shí)的109?·cm；而介質(zhì)損耗角正切則隨溫度升高而升高，也比合成云母劇烈，有室溫10-4升到600℃時(shí)，大于10-1；介電強(qiáng)度也隨溫度升高而大幅度下降，視白云母產(chǎn)地不同而下降幅度有所不同。

云母礦源和大片云母資源稀缺而昂貴，法國(guó)早在20世紀(jì)40年代初期就已以粉云母紙代替片云母生產(chǎn)電機(jī)用云母絕緣制品。粉云母紙的最大特點(diǎn)是保存了天然云母的特性，厚度均勻，能機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)制成粉云母紙；其整體性好，介電性能高，能機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)絕緣云母帶、板等，減薄了電機(jī)絕緣層的厚度；特別是以環(huán)氧樹(shù)脂為膠黏劑制成粉，片云母帶、板、箔，其黏結(jié)力強(qiáng)，介電、機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性可達(dá)B、F、H極，以環(huán)氧云母制品為絕緣的發(fā)電機(jī)在突發(fā)短路時(shí)，能承受強(qiáng)的電和機(jī)械的沖擊。以粉云母酯替代片云母還可以減薄電機(jī)線圈絕緣層的厚度和厚度的均勻性，延長(zhǎng)使用壽命，減少維修，同時(shí)使云母礦石的利用由7%~10%提高到80%以上。

我國(guó)于20世紀(jì)50年代末期開(kāi)始以粉云母紙?zhí)娲颇干a(chǎn)各種云母帶、板等。此時(shí)雖已有環(huán)氧樹(shù)脂，卻無(wú)合適的固化劑，所以只能以瀝青漆、醇酸漆作膠黏劑來(lái)貼制片云母或粉云母，制成云母帶或板。但最大的技術(shù)問(wèn)題是粘結(jié)力差，質(zhì)硬，耐熱性和機(jī)電性能低，難以滿足發(fā)電機(jī)和高壓電機(jī)的絕緣工藝和絕緣特性的要求。因此采用粉云母紙，首先應(yīng)開(kāi)發(fā)性能好的膠黏劑。生粉云母紙外觀呈銀白色，含有結(jié)晶水，由于它未經(jīng)煅燒，其云母結(jié)晶結(jié)構(gòu)未破壞，保持了天然云母的優(yōu)異性能和一定的剛?cè)嵝?。生粉云母紙我?guó)有三種：大鱗片粉云母紙、生粉云母紙、再生云母紙。它們均采用高壓水分剝破制漿，前者鱗片較大，能保持天然云母的化學(xué)組成和結(jié)晶水，抗切通性以及滲透性，透氣性較好，生粉云母紙的制造工藝及特性類同大鱗片云母紙，但鱗片較小，再生云母紙制造工藝同上，但鱗片較小，含有少于1%的結(jié)合劑，厚度均勻，挺硬、無(wú)飛粉、抗張強(qiáng)度、滲透性、透氣性較好。合成云母世界各國(guó)已研究成功幾種常壓條件下生產(chǎn)人工合成云母的方法。如坩堝熔融法、固態(tài)反應(yīng)法、內(nèi)熱法、電弧法等。其中僅坩堝熔融法能生成大晶體合成云母片。人工合成云母用于電子管、電容器和多種國(guó)防尖端技術(shù)器體上?？捎糜谥圃旄呖煽?、寬頻帶、長(zhǎng)壽命接受放大管，中功率破殼發(fā)射管和小功率微波罐輸出窗等電子器件，也用于云母電容器的介質(zhì)材料，鉑電阻溫度計(jì)的骨架材料。合成云母的小晶體還可制成云母粉、云母紙、云母板等制品。

補(bǔ)強(qiáng)材料在云母制品中起著增強(qiáng)作用，可提高云母制品的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)云母制品的設(shè)計(jì)、性能及用途不同采用不同的補(bǔ)強(qiáng)材料。云母帶紙?zhí)攸c(diǎn)：很薄、價(jià)廉、但耐熱差、受熱收縮；無(wú)堿玻璃布特點(diǎn)：耐熱、機(jī)械強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率?。痪埘ケ∧ぬ攸c(diǎn)：柔軟、電性能高、伸長(zhǎng)率大；聚酯布特點(diǎn)：柔軟、拉伸強(qiáng)度大、伸長(zhǎng)率大；聚酯無(wú)紡布特點(diǎn)：柔軟、黏結(jié)性好、伸長(zhǎng)率高、拉伸強(qiáng)度??；聚芳酰胺無(wú)紡布特點(diǎn)：柔軟、黏結(jié)性好、伸長(zhǎng)率大、耐熱性好；聚酰亞胺薄膜特點(diǎn)：耐高溫和耐低溫性優(yōu)異，抗輻射性、介電性能好。除上述補(bǔ)強(qiáng)材料外，還有絕緣真絲紡綢、電話紙盒絕緣漆布等。用于制造環(huán)氧粉，片云母制品的膠黏劑應(yīng)具有下列要求。強(qiáng)的黏結(jié)力，它不僅在制作時(shí)使云母與補(bǔ)強(qiáng)材料具有良好黏結(jié)性，不分層，而當(dāng)使用時(shí)不易撕開(kāi)；當(dāng)固化成型時(shí)具有高的黏結(jié)強(qiáng)度。電工產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)熱態(tài)粘結(jié)力好。應(yīng)具有一定時(shí)段的B-stage階段，在室溫條件有長(zhǎng)得貯存期。高的介電性能和力學(xué)性能。高的反應(yīng)性及少的低分子物。