纖維纏繞規(guī)律是研究繞絲嘴與芯模之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的規(guī)律，使紗帶能均勻排布在芯模表面。國(guó)外雖在雜志上有照片報(bào)道，但沒(méi)有關(guān)于如何能纏繞出規(guī)律線型的文字資料。1965年我國(guó)揭示了纖維纏繞規(guī)律，提出了兩種計(jì)算方法，即“切點(diǎn)法”和“標(biāo)準(zhǔn)線法”。

纏繞規(guī)律是保證纖維纏繞制品質(zhì)量的技術(shù)關(guān)鍵，是制品強(qiáng)度設(shè)計(jì)和纏繞機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)。根據(jù)纖維在芯模上的排列狀況，纏繞線型歸納為環(huán)向纏繞、縱向纏繞和螺旋纏繞三種。

⑴環(huán)向纏繞  環(huán)向纏繞是芯模自身軸線勻速旋轉(zhuǎn)，繞絲嘴沿芯模筒體軸線平行方向移動(dòng)，芯模每轉(zhuǎn)一周，繞絲嘴移動(dòng)一個(gè)紗片寬度，如此循環(huán)下去，直到紗片均勻地布滿芯模筒體段表面為止。

⑵縱向纏繞  縱向纏繞又稱平面纏繞。纏繞時(shí)，纏繞機(jī)的繞絲嘴固定的平面內(nèi)做均勻速圓周運(yùn)動(dòng)，芯模繞自身軸線慢速旋轉(zhuǎn)，繞絲嘴每轉(zhuǎn)一周，芯模旋轉(zhuǎn)一個(gè)微小角度，相當(dāng)于芯模表面上一個(gè)紗片寬度。紗片與芯模軸的夾角稱為纏繞角，其值小于25°。紗片依次連續(xù)纏繞到芯模上，各紗片均與兩極孔相切，各紗片依次緊挨而不相交，纖維纏繞軌道近似為一個(gè)平面單圓封閉曲線。

⑶螺旋纏繞  螺旋纏繞的特點(diǎn)是：芯模繞自身軸線均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，繞絲嘴沿芯模軸線方向按纏繞角所需要的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)——螺旋纏繞的基本線型是由封頭上的空間曲線和圓筒段的螺旋線所組成。螺旋纏繞纖維在封頭上提供經(jīng)緯兩個(gè)方向的強(qiáng)度，在筒身段提供環(huán)向和縱向兩個(gè)方向的強(qiáng)度。

纏繞纖維與芯模旋轉(zhuǎn)軸線相交的夾角，成為纏繞角α，當(dāng)纏繞角近90°時(shí)，實(shí)際上完成的是環(huán)向纏繞，亦稱高纏繞角螺旋纏繞。一般螺旋纏繞的纏繞角控制在15°~18°之間，此時(shí)繞絲嘴完成一個(gè)單程后的紗帶與下一單程纏繞的紗帶不再相切，而留下很大縫隙。要使纖維均勻布滿芯模表面，就必須讓繞絲嘴多次往復(fù)移動(dòng)，才能填滿這些縫隙。往復(fù)的螺旋線纏繞紗帶，在芯模上相互交叉，當(dāng)纖維均勻布滿芯模表面時(shí)，就構(gòu)成了雙層平衡纖維殼，所以螺旋纏繞的層數(shù)總是纏繞。

從連續(xù)纖維螺旋纏繞的規(guī)律中發(fā)現(xiàn)，纖維繞過(guò)極孔圓時(shí)，要與極孔圓相切，而在筒身段，同一層中的纖維有交叉現(xiàn)象。因此，可以通過(guò)用出現(xiàn)在封頭極孔圓上的切點(diǎn)數(shù)和出現(xiàn)在筒身段部分的交叉點(diǎn)及交叉點(diǎn)連線的數(shù)量來(lái)表征螺旋纏繞的線型特點(diǎn)與規(guī)律。分析螺旋纏繞規(guī)律的方法有“切點(diǎn)法”和“標(biāo)準(zhǔn)線法”兩種。切點(diǎn)法是通過(guò)纏繞線型在極孔圓上對(duì)應(yīng)切點(diǎn)的分布規(guī)律，找出芯模轉(zhuǎn)角、線型和速比之間的額關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)線法師從芯模表面的標(biāo)準(zhǔn)線出發(fā)，找出制品尺寸與繞絲嘴及芯模相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，兩種方法可以得出完全一致的結(jié)果。

⑷切點(diǎn)法纏繞規(guī)律

①線型  線型是連續(xù)纖維纏繞在芯模表面上的排布形式。用切點(diǎn)法描述螺旋纖維纏繞的規(guī)律，就是研究線型與切點(diǎn)數(shù)和分布的規(guī)律。

②轉(zhuǎn)速比和線型的關(guān)系  線型是指纖維在芯模表面的排布形式，而轉(zhuǎn)速比是芯模與繞絲嘴相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系。他們是全然不同的概念，但是不同線型嚴(yán)格對(duì)應(yīng)著不同的轉(zhuǎn)速比，所以 筆者認(rèn)為線型在數(shù)值上等于轉(zhuǎn)速比。